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3Dプリンター加工

3Dプリンター加工

3Dプリンターで試作品を製作する目的

3Dプリンターで試作品を製作する目的を確認しておきましょう。

・筐体ケースや機能部品などを実際の形にして、部品同士の組み合わせや実装部品などの嵌合確認を行う。
・柔軟性、耐熱性、耐久性など複数種類の材料で製作して簡易的な検証を行う。
・短期間で低コストな試作品を製作する。

このような理由で3Dプリンターを用いた試作品製作が行われています。
3Dプリンター試作でのデメリットとしては、
積層目やサポート跡が残り易く、表面の平滑感はあまりありません。
大きいサイズの試作では製作限界があり、一般樹脂と比べて耐久性や耐熱性は低く、
材料の色は限られるので着色再現は塗装仕上げとなります。
このようなマイナス面もありますが、手軽に製作できる3Dプリンターによる試作品は幅広く使用されています。

試作品データについて

試作品の3Dデータについてはお客様よりご支給頂く場合と、仕様書を頂ければ当社でデータ作成から対応致します。
STL、STEP、Solidworksファイル形式を推奨しております。

トップ・サポートあり

マージ（組み合わせ）

3Dプリンター材料の特長

ベーシック	一般的な汎用樹脂に近い物性をもっており、造形ピッチにより精密な部品が製作可能です。一般的なグレードで透明の指定であれば、ベーシックの透明材（CLEAR）となります。	白色・半透明
リジッド	剛性と精度を持ち合わせたエンジニアリング用樹脂です。ガラスで補強されている為、変形しにくく、非常に滑らかな肌触りが特徴となっております。	白色光沢
デュラブル	ポリプロピレン（PP）プラスチックや高密度ポリエチレン（HDPE）の特性をもつ樹脂で、製品のプロトタイプ製作や高い伸張性、変形率または耐衝撃性が求められる用途に適しています。	半透明
ハイテンプ	曲げ応力0.45Mpaで熱変形温度（HDT）289℃という3Dプリント用素材としては高温の耐久性を誇る樹脂です。非常に高温の環境下に置かれる部品などの製作に最適です。また、鋳造や熱成形といった生産工程用の素材としても使用できます。	半透明
フレキシブル	80Aデュロメーター硬さのゴムライクの特性をもった樹脂で、耐衝撃性や圧縮性に優れる。 80Aデュロメーターのゴムと同等になり、曲げや圧縮が必要な部品の試作に適しています。	灰色弾性

3Dプリンター材料の物性表

3Dプリンター試作での物性表になります。ABSとPPは比較のために掲載しました。

	引っ張り強度 (Mpa)	引っ張り弾性係数 (Gpa)	アイゾッド衝撃強度 (J/m)	荷重たわみ温度1.8MPa (℃)	荷重たわみ温度 0.45MPa(℃)	最小造形ピッチ
ベーシック	65	2.8	25	58.4	73.1	0.05 or 0.1
リジッド	75	4.1	18.8	74	88	0.05 or 0.1
デュラブル	31.8	1.26	109		43.3	0.05 or 0.1
ハイテンプ	51.1	3.6	14	130	269	0.05 or 0.1
フレキシブル	7.7-8.5			軟化点230		0.05 or 0.1
ABS	23-55	1.9-2.8	75-640	80-84	90-100
ABSガラス20%	73	5.1-6.1	59-75	99-104
PP	31-41	1.1-1.6	22-75	57-68	95-100